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鋁外殼斷紋的原因及解決方法

文章來源: 鋁外殼人氣:34發表時間:2020-08-26 10:15:33

  工業生產中由于使用了鋁合金型材,因此可以使用積木原理根據不同需求將其組裝成各種結構類型,從而簡化了設計并縮短了生產周期。與片狀結構相比,它避免了復雜的結構和許多零件,大量的設計工作量和其他缺點。但是在鋁外殼加工過程中,有時會出現斷紋的現象。這是什么原因?要如何解決呢?針對這個問題,下面忠藝隆小編就為大家詳細介紹下。


  鋁外殼斷紋產生原因:


  1、擠壓系數過大,擠壓溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過快。


  2、壓力不穩,忽高忽低,或多檔調速之間速差明顯,換檔時速度轉換突快。


  3、型材擠出時頭端上壓(沖壓)過快,尾端跑速或未減速,死區V3鋁大量的滲入。


  4、棒的質量較差,棒內過燒,大晶粒,疏松。壓余(V3鋁)過薄。


  5、模具流速比嚴重失調設計制造不合理。


鋁外殼斷紋的原因及解決方法


  鋁外殼斷紋消除辦法:


  1、擠壓系數過大的型材改在小機臺生產,以尋求合適的擠壓比。擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制。采用合適的擠壓速度。


  2、操作精神集中,調速平穩,壓力不能或高或低,換檔時手動操作配合。


  3、型材停機印前端和后端是死區或V3體積(鋁棒表層)鋁,雜質多,質量差,粘性不足,故型材頭尾端擠壓速度要放慢。


  4、鋁棒表面要細膩干凈無油污,內部組織要達標。壓余正常留(棒長的5%)


  5、設計制造流速均勻的合格模具。


  對于鋁外殼斷紋的原因及解決方法就為大家分享到這里,鋁外殼的靈活性高,深度可以任意切割,一般內部都有電路板卡槽,只要把電路板直接插入即可,無須再行固定,便捷性是其他種類的外殼無法比擬的。

此文關鍵詞:鋁外殼
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